1、首次我們先從洗瓶機(jī)的工藝上說一下：
實(shí)驗室洗瓶機(jī)整機(jī)、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料（SUS304或SUS316），以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標(biāo)準(zhǔn)清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣對接方式實(shí)現(xiàn)自動密封對接，保證整個清洗過程水、氣壓力損失小，確保清洗效果；兩路水源進(jìn)口設(shè)計，采用電磁閥控制；排水管路水封設(shè)計，防止污水逆流；微電腦控制，可自定義編輯清洗程序，性能穩(wěn)定可靠，無電磁干擾影響。
通過合理的材質(zhì)組裝，再經(jīng)過科學(xué)的管路設(shè)計，使整個清洗過程的可控，穩(wěn)定，潔凈度高。
2、然后從清洗過程上說：
實(shí)驗室洗瓶機(jī)通過微電腦控制，可自由選擇22種清洗程序，還可以自定義編輯清洗程序滿足個性化需求：
標(biāo)準(zhǔn)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)清洗流程進(jìn)行清洗，滿足一般污染器皿清洗。
快速清洗程序：滿足輕度污染器皿清洗；
自潔程序清洗：為防止長時間使用存留的水垢對器皿、清洗艙內(nèi)壁及水循環(huán)管路內(nèi)壁造成污堵和腐蝕，可選擇自潔程序定期進(jìn)行清洗
干燥程序：配置高性能干燥系統(tǒng)，可快速完成各種器械的干燥清洗；
自定義程序：按照不同污染程度，進(jìn)一步滿足用戶個性化需求。用戶可以通過自定義程序，無極限拓展不同種類清洗程序；
手動清洗：滿足用戶取水樣檢測清洗潔凈率，以及自檢設(shè)備各部件運(yùn)行狀態(tài)。
實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化清洗處理，在封閉系統(tǒng)內(nèi)全程按預(yù)設(shè)程序自動運(yùn)行，使清洗效果統(tǒng)一，易于驗證和保存記錄，后續(xù)可查詢、追溯、解決質(zhì)量管理在清洗工作中的難題。
清洗，消毒，烘干一機(jī)完成，簡化工作流程和減少其他設(shè)備，人工的投入，節(jié)約成本。
3、再從安全方面說：
實(shí)驗室洗瓶機(jī)貼心的安全保護(hù)水溫、氣溫雙重保護(hù)，超溫斷電保護(hù)；循環(huán)泵高溫保護(hù)，防止異常高溫?fù)p傷循環(huán)泵；設(shè)備帶有應(yīng)急開關(guān)，使在緊急時刻斷電；兩點(diǎn)式門鎖緊機(jī)構(gòu)，門體密封更加可靠，防止水、汽外溢；電子安全門鎖，防止清洗、干燥過程中門體被意外開啟造成人身損傷；用戶自由編程，可自由設(shè)定水溫、清洗劑量、清洗時間等參數(shù)。
實(shí)驗室洗瓶機(jī)避免人員再清洗過程中直接接觸有毒物質(zhì)。實(shí)驗室洗瓶機(jī)降低工作人員危險。為工作人員提供最大程度的保護(hù)易于驗證和保存記錄。
4、最后從清洗效果方面說：
實(shí)驗室洗瓶機(jī)通過微電腦系統(tǒng)控制高壓水的清洗水溫、清洗時間、清洗次數(shù)和高壓空氣的干燥溫度、干燥時間等并配以專用的清洗劑、中和劑等對各種實(shí)驗室玻璃器皿、手術(shù)器械、牙科手術(shù)。電路板等物品內(nèi)外表面的污漬，各種化學(xué)殘留進(jìn)行360度全方位清洗、消毒、干燥處理。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于藥廠，科研所食品廠、化工企業(yè)的實(shí)驗室及生產(chǎn)部門、疾病中心實(shí)驗室、醫(yī)院口腔科、消毒供應(yīng)中心，電子企業(yè)的生產(chǎn)部門等。
實(shí)驗室洗瓶機(jī)在運(yùn)行了一段時間后，如不多加保養(yǎng)，常常會出現(xiàn)難以清除的水垢。這些水垢是由于洗瓶機(jī)內(nèi)的水不斷蒸發(fā)和濃縮，使得水中溶解的含鹽量不斷增加，當(dāng)某些鹽類達(dá)到過飽和使，隨著PH值、溫度的變化，這些鹽類就會在蒸發(fā)面上析出固相，形成水垢。
那么這些水垢會給實(shí)驗室全自動洗瓶機(jī)帶來什么危害呢?
洗瓶機(jī)加熱管表面形成水垢，會導(dǎo)致傳熱效率下降。舉個列子，當(dāng)一層0.1mm厚的水垢附著在金屬壁上時，其熱阻相當(dāng)于增加了幾毫米至幾十毫米。這對工藝溫度參數(shù)的執(zhí)行十分不利，還會引起金屬過熱、強(qiáng)度降低、事故發(fā)生率升高等問題。
洗瓶機(jī)的噴淋管凝結(jié)水垢時，會導(dǎo)致噴淋管堵塞，噴出的水壓力降低，噴淋對中度失準(zhǔn)，無法有效清潔實(shí)驗室玻璃器皿，直接影響洗凈率。同時，水垢上容易繁殖微生物，不利于洗瓶系統(tǒng)微生物控制和設(shè)備表面衛(wèi)生狀況的保持。
洗瓶機(jī)內(nèi)部為金屬表面，水垢會在表面形成差異腐蝕電池，加速垢下設(shè)備表面的腐蝕，縮短設(shè)備使用壽命。當(dāng)水垢沉積在循環(huán)泵內(nèi)腔和葉輪表面，使泵腔容積減小和泵葉槽縮小，導(dǎo)致泵的工作壓力下降，甚至葉輪卡死。
由于洗瓶機(jī)內(nèi)表面沉積水垢，設(shè)備運(yùn)行的單位時間內(nèi)，增加了水、電、汽的消耗，也增加了洗瓶質(zhì)量消耗的堿液和洗瓶添加劑數(shù)量。同時，由于水垢阻止了阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等在金屬表面的發(fā)揮，使得內(nèi)部清洗難度增加，設(shè)備維護(hù)和操作人員勞動強(qiáng)度增加。
全自動實(shí)驗室洗瓶機(jī)一旦凝結(jié)水垢壞處多多，那么怎么樣可以盡量減輕水垢的產(chǎn)生呢?
選擇科學(xué)設(shè)計結(jié)構(gòu)的實(shí)驗室洗瓶機(jī)，避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的滯水區(qū)和流速低的部位凝結(jié)水垢。同時，由專業(yè)安裝人員上門安裝，選擇合適的管道路徑和閥門位置，可避免因水平管線過長，造成的水垢異常堆積。
洗瓶用水接入洗瓶機(jī)前加強(qiáng)原水的前處理力度，如UP-UBT-Ⅳ內(nèi)置純水器，可改善洗瓶用水水質(zhì)，保證洗瓶機(jī)用水硬度在7°dH以內(nèi)，pH在6.5—7.5之間，就可有效防治洗瓶機(jī)水垢產(chǎn)生。
可在實(shí)驗室專用洗瓶機(jī)供水中添加由阻垢劑和分散劑復(fù)合而成的水質(zhì)穩(wěn)定劑。同時，選擇合適的洗瓶助劑也很重要，如實(shí)洗瓶機(jī)配備的德國進(jìn)口洗瓶劑。優(yōu)秀的洗瓶助劑常含有一些鈉鹽，可以有效分散、阻垢、螯合鈣鎂離子的作用，使水得到軟化，減輕結(jié)垢。
合理利用實(shí)驗室洗瓶機(jī)的定制清洗模式，設(shè)計切合實(shí)際的設(shè)備清洗規(guī)程，主要包括清洗頻次、清洗方式與工藝、清洗劑等。加強(qiáng)運(yùn)行過程中的監(jiān)控和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。長時間停產(chǎn)，必須將各槽、管道內(nèi)殘水排放干凈，避免結(jié)垢。
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